计量皮带秤精度问题的起因分析与处理措施

    一、称重偏差的原因：

    影响计量皮带秤使用时精度的因素很多，包括信号处理误差、校准误差、环境误差、称重误差等。

    1.信号处理错误：

    由于模拟信号处理环节中的AD转换和非线性导致综合误差，数字信号处理部分不存在非线性误差，因此信号处理部分的误差是信号模拟转换带来的误差。

    2.校准错误：

    皮带秤的精度主要取决于日常维护和校准。由于某些客观原因不能整体模拟调速秤的实际运行情况，因此会出现一些误差。另一方面，由于可调速度皮带秤和带式输送机在校准过程中的工作条件不同，例如皮带张力、皮带回路数量等，这些差异将导致校准误差。校准误差是由皮带圈数的差异引起的。

    3.称重误差：

    在皮带秤的众多误差中，称重误差更为重要，影响因素越多，分析难度越大。根据相关文献，质量误差是一个恒定的系统误差。

    4.环境误差：

    环境因素主要包括温度（昼夜温差大）、湿度、风、振动和电磁干扰，其中电磁干扰对现场工作条件影响较大。因此，信号传输应采用屏蔽传输线，屏蔽层应牢固接地。

    二、减少误差的方法：

    在长期连续使用计量皮带秤的情况下，总结了以下减少误差的方法：；

    1.增加秤架的刚度，稳定皮带张力。

    2.防止测速辊打滑。

    3.进料斗用于控制带式输送机的进料速度，使其保持基本稳定。

    4.防止皮带机剧烈晃动。

    5.使皮带在称重秤框架的中心尽可能稳定，以防止偏差。

    6.称重秤框架应尽可能水平放置。

    7.当计量皮带秤传感器连接到励磁电源时，测量两个传感器的输出电压，并调整传感器下端的螺母，以保持两个称重传感器的输出压力尽可能一致。

    8.采取措施减少传感器和仪表工作环境的温度变化。