计量皮带秤若干故障的排除与维护措施

    一、计量皮带秤故障的排除：

    1、漂移的校准：

    经常地校准漂移，以减少零点和间隔的漂移。

    2、零点校准的漂移：

    一般地，零点漂移与输送系统有关，当发生零点漂移时，将随之发生间隔漂移。

    零值漂移的一般原因：

    （1）称重桥架上积尘积料；

    （2）石块卡在称重桥架内；

    （3）运输机皮带的粘料；

    （4）运输机皮带不均匀；

    （5）由于物料的温度特性，运输机环行皮带的伸长；

    （6）电子测量元件的故障；

    （7）载荷传感器的严重过载。

    3、间隔校准的漂移：

    一般地，间隔漂移与系统的测量部件及皮带张力有关。

    （1）运输机皮带张力的改变；

    （2）测速传感器滚筒滑动；

    （3）载荷传感器的严重过载；

    （4）电子测量元件的故障（万用表测量传感器输出空载2MV左右）。

    4、现场接线：

    （1）检查系统中元件间相应的内部接线，整体接线都必须按照现场接线图的规定进行；

    （2）检查整体接线和连接是否稳固，是否短路及检查对地电阻；

    （3）接点松动，焊接不稳定，有短路或断路现象，以及不按要求接地的情况发生时，会产生读数错误及称重读数的不稳定。

    二、计量皮带秤的日常维护方法：

    1、设备定期清洁：

    皮带表面应定期清洁，一般每5-7天清洁一次，以保持皮带清洁。称重区域中的惰轮、桥和速度传感器是关键的清洁区域。

    2、调整皮带偏差：

    皮带应沿着输送机的中心线运行。如果发现皮带跑偏，应及时调整。防偏惰轮可用于调整。

    3、调整皮带张力：

    皮带张力会对皮带秤的精度产生很大影响，长时间运行后皮带会变松，可以使用张紧装置进行调整。如果没有张紧器，请重新校准。

    4、不要让皮带过载：

    皮带的负荷应保持在设定范围内，建议为该范围的50%～80%。负载过高或过低会影响计量皮带秤的测量精度。

    5、及时校准和调零：

    调零频率一般为1-2天一次，校准频率约为15天一次。无论调零或校准如何，较好先清洁设备，以防出现错误。