电磁除铁机中异型电磁铁的构造配置

　　据悉，电磁除铁机中所用异型电磁铁采用磁体对极分叉绕于皮带两侧再穿入皮带底部的结构形式，主要构造分为以下几大部分:

　　一、可分离的磁极头：

　　为能将吸取的铁件自动送出运输皮带外，极头跟主磁体不是共生连接，它是悬吊在除铁小车上，并可在100mm范围内调节工作间隙。其材料须具有高导磁性，现为硅钢片叠成。

　　为了防止被吸住的大块和长型铁件划破皮带，磁极头部做成半圆弧面，用d140mm圆钢裁去部份，再用d160mm不锈钢辊筒罩于裁缺圆钢外部，并固定于两端中心延伸的轴上，且能自由转动。又在不锈钢辊筒底部的平行面后部，装一块弯折的不锈钢板迫使每个铁件都吸附于裁缺底角处，便于翻转到磁极前端去，从而不致被卡死。

　　磁极头用硅钢片叠成，其尺寸为14cm×30cm×80cmy固定裁缺园钢φ14cmx30cm不锈钢辊筒φ16cm×32cm。

　　二、对极分叉主磁体：

　　电磁除铁机的主磁体采用对极分叉、向后与皮带成30°交角，并从两侧绕穿入皮带底部，造成上磁极越出，下磁极滞后，对铁件预先要进行磁化，又在距离较长的磁体上安绕多组激磁线圈，产生较强的磁通势去克服空气隙磁阻，增加工作气隙内的磁感应强度。同时也增加了线圈的散热面积。

　　此磁体因缺乏高导磁材料，采用废旧轴与低碳钢板组成，交叉对极处为可拆卸连接，其它为堆焊连接。

　　对极分叉主磁体上横梁为φ17.8cm82cmy立柱截面为360cm2×85cm(高)y下支承梁截面为350cm2×80cm(长)。

　　三、钢丝绳下磁极：

　　为规避长形铁件戳穿电磁除铁机的皮带而被卡住，此磁极采用废旧钢丝，做成长30cm厚50cm的钢丝束，用钢板夹于大口径为50cm，小口径为20cm的喇叭口内，未夹固的钢丝端头能将磁体的磁力线导于皮带下部滞后于上极头的地方。这样可以使钢丝头尽量接近皮带，减少气隙磁阻，一旦有铁件戳穿皮带，便可从钢丝间梳滑过去，不至于卡牢而把皮带划破。