异型电磁除铁机的自控与应用成果分析

　　某厂碎矿车间系山坡建厂，地势狭窄，运输皮带较短，电磁除铁机和金属探测器检测线框，不能同在同一条皮带上使用，异型电磁除铁器制成后，使用于中碎机后的运输皮带，在中碎前的运输皮带上装一检测线框，当装于该皮带的CFL—130型除铁机无法取出的铁件通过线框时，检测后发出电信号，指挥异型除铁机自动取铁。

　　电磁除铁器的电源使用硅整流设备，自控线路系根据其车间具体情况自己设计。考虑到铁件在中碎机中的滞留时间，因而每次来铁信号都延后30秒才令除铁小车动作，此延后时间由一单晶体管R.C延时电路来完成，如果连续来铁可令SJ延时动作2秒，将延时电路已充在电容器上的电放完，又重新累积时间，直到末后一个来铁信号延时30秒动作。

　　该异型电磁除铁机的结构不同，只能将极头单独拉出卸铁，故磁极头线圈一直保持通电。当延时完毕，其极体线圈电源断开，再供入较原为反方向的电，产生一推斥力，把磁极头与极体分开，电动小车就把极头运离皮带卸铁。如果卸铁小车刚向外移动，又有来铁信号，则到中途就卸铁，并立时返回取铁。没有铁件来时，取铁小车停于皮带外部，收到来铁信号时，先发告警音响信号后，才开往皮带取铁。

　　目前使用的电路自动和手动均可，手动时长期带电运行，串入减压电阻RF1、RF2，卸铁时手动操作卸铁。自动时减压电阻RF1、RF2能用QC开关自动切除，用空气断路器作交直流的电源短路与过负荷保护。磁铁过热保护则用JRO—56热继电器。自动时采取短时供电、电流密度比长期带电增进一倍，除铁成果较好。

　　在生产中使用电磁除铁机证明，只要体积不小于道钉的磁性铁件，均可清理干净。为主机解除了过铁的威胁，给生产创作了良好的条件。