异型电磁除铁机的优缺点浅析

　　异型电磁除铁机采用对极分叉绕于皮带两侧再入皮带底部的结构形式。除了可将“漏磁通”工作变为“主磁通”工作的优良性外，还具有如下一些优点∶

　　1、磁极头可选择高导磁材料来做，能显明增进工作空气隙内的磁感应强度，且体积小、用料省、重量轻、自动卸铁时行走小车荷重轻。

　　2、磁极体对极分叉能有很多极体、可多绕激磁线圈、能够产生较强的磁通势，由于线圈分散、便于散热。

　　3、可分离的磁极头：

　　为能把吸出来的铁件自动的送出运输皮带之外，极头与主磁体不是为共生连接的，它为悬挂于除铁小车上，并可在100mm范围内调节工作间隙。其材料须具有高导磁性，现为硅钢片叠成。

　　为了防止电磁除铁机被吸住的大块和长型铁件划破皮带，磁极头部做成半圆弧面，用d140mm圆钢裁去部份，再用d160mm不锈钢辊筒罩于裁缺圆钢外部，并且固设在两头中心延伸的轴上面，且能够自由的转动。又于不锈钢辊筒的底部平行面后方，装设了一块弯折的不锈钢板，使得每个铁件均吸附在裁缺的底角处，便于翻转到磁极前端去，从而不致被卡死。

　　4、此种结构能将许多线圈产生的磁通势集中用以解决一小面积的气隙磁阻，于工作气隙里产生较高的磁感应的强度，且能在底部提前磁化铁件，依时间及皮带的推移，到达强磁场时正好被上极头吸取。

　　5、该电磁除铁机存在的问题是，所使用的材料还不够好，在结构和连接的方面也还有较为不合理的地方，制作粗造，造型不美观，若能在局部地方使用上工程纯铁和增加一些激磁线圈，效率还会越好。