探究一下调速皮带秤计量系统的改进

　　一、问题原因分析：

　　在某公司应用的调速皮带秤实际生产中，经常出现生料不合格现象。经过对配料秤抽查标定发现，配料秤的误差较大，有时实物标定多次，仍达不到要求;而且在更换传感器和放大器后，标定结果仍不是很理想。此外，标秤之时往往需要停机3~4h，从而影响生产的正常运行。

　　该皮带秤计量的准确度是由信号放大器、称重传感器及电机转速给定与反馈信号等决定的;另其现场安装质量与使用维护水平同样也是引发计量误差的因素。经过分析认为，引起该公司计量秤不准的原因主要有称重和测速两方面。即:一是称重传感器与放大器存在有误差，二是速度信号有误差，转速反馈信号与实际转速不相吻合而造成的误差。

　　二、改良方案：

　　通过以上原因分析，结合调速配料控制系统现场的实际，我们对3台调速皮带秤提出新的改造方案。

　　1、更换称重传感器和信号放大器：

　　传感器误差是配料皮带秤误差之中较为重要的部分，所以传感器的灵敏度、精度、鳙变、温漂、非线性等性能指标是决定1台秤是否准确的重要因素。为此，我们将正使用的型号为YZC-516拉力传感器改换为型号为TL型精度较高的应变式拉力传感器。TJL型传感器不但非线性、变等性能指标较好，而且带有零点温度补偿功能，能感测物料微小变化输出信号灵敏度越高。

　　对来自传感器信号能否按比例线性进行放大，是衡量放大器特性重要的指标。而以前使用的信号放大器，线性度差、故障率较高，是影响调速皮带秤计量精度主要地方。因它对传感器供桥电压是6V，由于激励电源较小，拉力传感器信号输出量程小，这要求放大器须要有较高的灵敏度，才能对物料微小变化时，传感器输送的小信号变化量准确变送输出，否则就会出现误差。通过比较，这次该公司采用了FDV型放大器，它采用220VAC供电，通过整流、滤波、稳压，输出标准稳定的12VDC电压为传感器供电;同时将传感器mV级信号放大输出0-5V传送到PC机。在保障传感器供桥电源稳定的同时，还使供桥电压增加了一倍，同样传感器输出信号量程也增加了一倍。与之前使用的放大器相比，放大器灵敏度大大增加。

　　2、速度信号采集：

　　在此次改善之前，速度信号是从变频器采集而来。实际上，由于现场设备随运行状况的变化，从变频器采集的速度信号并不能真实反应皮带秤实际速度，存在着一定的误差。为此，我们在减速机上加装了GTS211型速度传感器来采集皮带速度信号，以此来降低速度信号带来的误差。改造后测速准确、性能稳定，无信号丢失现象。由于是非接触型，所以没任一机械磨损。自改造后投入运行以来，至今未出现一次故障。

　　改良成果：

　　该调速皮带秤控制系统改造完毕投入使用以后，经过一个多月的运行，状态良好，工作流量比较稳定，运行在有效称量范围内。