潍坊联耀机电设备有限公司
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多种物料在一台皮带秤中计量的方案
钢铁厂的高炉是采用皮带输送机的方式运送物料,烧结矿、焦炭、块矿和球团从烧结厂、焦化厂和原料场分别经烧结矿皮带输送机、焦炭皮带输送机和矿皮带输送机这三条主皮带输送机将物料运送到高炉槽上,再由槽上的放料小车将物料卸到相应的料仓内。当某段皮带输送机出现故障时,为了保障高炉的正常生产,物料就会通过皮带输送机长廊中间运转到仓内的翻板切换转到另一条皮带输送机上输送,这样就给单一物料的计量皮带秤带来困难。对此,皮带秤厂家的研究人员根据皮带秤计量单一物料的传统计量方式,利用技术手段,成功开发了一台皮带秤多料种自动计量的方法,构建了新型的计量数据平台,为钢铁厂的生产提供准确、效高、科学的计量数据。
以下是该方案与组成的简要介绍:
基本设计方案:三条输送烧结矿、焦炭、矿的主皮带输送机上均安装有计量皮带秤(以下简称“皮带秤”)。
正常情况时,计量中心的一台计算机通过光缆及网络从三台皮带秤的称重控制仪远程采集称重数据,计算机界面与现场的称重控制仪同步显示烧结矿、焦炭、块矿及球团的瞬时量和累计量。
当皮带输送机(或皮带秤)出现故障而无法输送物料或计量时,物料可通过皮带长廊中间转到仓内的翻板切换转送到另一条皮带输送机上输送或计量。
当翻板翻转动作时,安装在转送仓另侧的检测器,检测到翻板准确,并输出一对接点信号,与槽上的放料小车到达相应料仓信号等,共同形成料种信号,远传到计量中心输人计算机,计算机根据料种信号将远程采集的称重数据的瞬时量和累计量显示到相应料种的窗口。
皮带秤厂家推出的该计量皮带秤系统由电子皮带秤、远程传输装置、料种信号装置、录相装置及计算机等组成。
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