计量皮带秤系统实现各功能的设计

　　据悉，计量皮带秤有着采集现场数据，网络监测和故障报警，上传数据，远程操作和数据管理等功能。其系统实现这些功能的设计如下：

　　一、采集现场数据的系统：

　　1、数据接口与通讯：

　　现场皮带秤计量仪表经过485电缆接入到计算机，按相关通讯协议进行通讯，读取仪表信号。

　　2、现场数据采集系统：

　　通过现场计算机实时采集皮带秤的瞬时量、累积量、速度等数据，进行数据库存储。数据采集周期初步设定为5到10分钟，可以根据管理需要和数据存储能力适当调整。

　　3、网络监测与故障报警：

　　对于采集系统与计量中心服务器的网络通讯进行监测，发生故障时有报警的日志记录，供运行分析和故障恢复参考。

　　4、数据上传：

　　对计量皮带秤现场采集到的数据，通过光纤网络上抛到企业计量数据中心系统，对于因网络故障而无法上传的数据具有暂存功能，网络通讯恢复后可自行续传，能够按照计量系统发出的指令来手动重新上传。

　　二、网络计量管理系统：

　　1、分料操作：

　　在现场检斤系统和远程网络系统上提供了三种皮带秤分料操作。分别是为手动切换、自动切换、人工补充。手动切换是用户对皮带秤手动结量，切换品种，切换成本中心的操作。分料操作的较少时间隔为1分钟。分料操作形成对皮带秤检斤数据记录，按各高炉的分料操作指令，形成过焦量，供计量结算时使用。

　　2、运行管理：

　　通过实时数据查询表和实时曲线，提供计量皮带秤现场运行的动态情况和历史分析。

　　3、计量管理：

　　结算管理按分料操作指令和计量管理要求，自动进行按炉、小时量、班量和日量（周报、旬报和月报的数据基础）的数据结算，根据需要和授权可以重新进行人工结算处理。人工重传根据需要和授权向现场数据采集系统下达重新上传指令，用来符合系统故障等情况下的数据重新上传。人工平衡对于因现场检斤系统故障或设备维护等原因造成的数据异常或缺失，在有授权的情况下作人工估量、补量或修正等操作。

　　4、计量报表：

　　按采集明细、班量、日量、月查询统计，报表，数据导出，为企业提供信息服务，形成ERP所需要的信息，通过DI程序，上抛给ERP系统。

　　5、数据上传：

　　在计量结算处理的基础上，形成公司物资计量管理、铁区MES所需要的信息，通过DI程序，上抛给有关系统。

　　6、系统管理：

　　提供对计量皮带秤系统的管理员、分料操作员、普通操作员系统授权管理。可以使用户在自己的权限内方便的进行人员管理操作。