烟草业计量皮带秤的校准方法

　　一、检查：

　　（1）检查外观是否符合技术要求。（2）检查计量皮带秤有无电器故障。

　　二、计量精度校准：

　　1、零点校准：

　　开启皮带秤，空载约运行30min之后，对秤进行两次零点校准，该两次示值应当基本相同。

　　2、用模拟载荷模仿实物校准：

　　对于难以经常使用物料进行计量精度校准的皮带秤，可以使用经物料试验修正后的模拟载荷装置替代实际物料进行校准。模拟载荷的试验与计量精度的校准之中使用的模拟载荷装置，其重复性在符合下列百分数之时，才能展开相应正确度等别皮带秤计量精度的校准。（1）对0.5级皮带秤为0.1%;（2）对1级皮带秤为0.2%;（3）对2级皮带秤为0.5%。

　　模拟载荷试验相对误差=（计量皮带秤示值I-模拟载荷装置显示的或计算的累计载荷重量T）×100/模拟载荷装置显示的或计算的累计载荷重量T。

　　应测试3次，计算3次的平均误差。

　　三、控制精度校准：

　　受控电子皮带秤控制精度的校准应在正常生产过程中，在材料供应充裕的情况下进行。

　　校准时应保持物料均匀稳定，电子皮带秤应处于自动工作状态。

　　观察累计数量的显示值，并测量具有相同给定重量的材料每次通过所需的时间。

　　四、配料精度校准：

　　配料精度校准适用于主从式电子皮带秤按一定比例配料叶丝、茎丝、膨胀丝、薄丝或烤烟片、白肋烟片的检验。

　　试验期间，主秤应处于正常生产状态，并保障材料充裕。计量皮带秤上的物料从储存柜中卸下时，应有够足的储存，卸下时须连续均匀。当配备限位管时，材料水平应高于低材料水平的光电管。