使用定量给料秤的一些建议

　　一、保障定量给料秤系统出料平稳，无泄漏，无运行，无粉尘，无拱堵料，料流均匀稳定，是粉料计量过程中存在的问题，格外是窑灰、粉煤灰等干粉物料，自流性好，堆积密度小。因此，不仅要正确选择一个好的加料计量装置，还要选择一个合理配置的系统配套设备。并保证安装、调整精细、准确。

　　二、叶轮给料机常见的故障是阻力矩过大或卡住。因此，在长时间停车前，要清空物料，防止机器内的物料硬化粘接，造成叶轮卡住，无法启动。此外，物料中含有杂物也是造成叶轮卡死、事故的常见原因。因此，有必要保证叶轮给料机的物料是清洁的。

　　三、影响连续加料计量动态规模的因素很多。对测量精度要求高的重要场合，必须经常进行校准和检查。对于窑给灰计量系统，一般应每月校准一次，至少每季度校准一次。

　　四、在水泥厂的粉状物料中，窑灰的测量和控制比较困难。因此，定量给料秤系统也适用于粉煤灰、入窑原料等粉状物料的计量。

　　五、给料计量控制系统，加料方式应根据物料的具体流量和黏附状态进行适当选择。所有可采用拖料方式的进料均应采用拖料方式。目前在设计和实践中经常采用振动料斗和预给料方式，特别是在散装颗粒物料的定量测量中。这将大大增加建设资金，增加设备管理和维护的工作量和成本，增加系统的复杂性和不稳定性因素，降低测量控制的准确性和可靠性。

　　六、在定量给料控制系统中，物料的瞬时流量始终是系统调节和控制的核心对象。在预给料系统中，头部预给料装置是流量控制的主要执行机构和被控对象，而定量给料秤的皮带失去了给料和流量控制的功能。因此，它不能再作为定量流量控制的主要对象，只能作为负荷控制或流量跟踪的控制对象，否则可能会发生给料计量控制系统工作不稳定、发生冲跑和堵料等事故。建议;预给料计量控制系统中，应先选用流量/负荷或流量随动跟踪双调节闭环控制模式。

　　七、给料计量控制系统是一个系统工程，须整体合理的兼顾供给料、称重计量、调节控制每处环节。采用科学合理的给料方式、设备配置、各环节相互协调匹配和科学合理的系统控制模式，才能保证定量给料秤的工作连续又稳定、计量控制准确牢靠,达到预期经济和技术成果。