优化改进计量皮带秤实现了煤量的准确计量

　　据悉，某矿使用的计量皮带秤系统，分为井下下位机信号采集运算部分和井上上位机数据处理部分。称重时，承重装置把皮带上面的物料重力传递给了称重传感器，称重传感器便输出正比于物料重力的电，压（mV）信号，经过放大器进行放大之后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;运算器对A，B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每个测量周期进行累计，便可得到皮带上连续通过的物料总量;上位机经过RS485通讯总线获取下位机实时的数据进行了统计并且发布。

　　在计量皮带秤的信号采集过程中，其设计是将两路压力传感器的不同电压信号进行并联求其平均值。电压信号自身为模拟信号，两路电压的低电平本不同，若将两路电压简单的并求平均值会造成测量值不准确。在实际的应用中发现测量值和实际值的偏差较大。

　　上位机运用其固有软件进行数据处理并发布到办公网络上，无法实现数据共享，只能登陆其设定的网页进行数据查询与统计，且没有数据访问权限设定功能，无法将其统一在同一个数据平台下，成为制约煤流计量系统数据共享的一个瓶颈，不能符合矿井发展需要。

　　对此，原厂技术人员进行了如下改进办法：

　　改良了皮带秤平均值计算的方法，把原电压并联取平均值的方式转换为压力取平均值，增进了测量的准确性。因监测系统每秒采集50次数据，优化后增进了数据采集的频率，实现了数据的实时性，进一步增进了测量的准确性，保障了煤量计量的准确。

　　把其它模拟的信号转换成为电流信号并接入到监测系统，进行数据分析，处理的新思路，为以后的创作提供了参考，具有较高的革新意义。

　　该计量皮带秤优化方案，实现了矿井煤流计量系统自动化的控制，在安全监测系统同一个系统平台下，重新组态人机界面，直观良好地显示当前流量与产量，方便调阅，进一步的增进了矿井的自动化水平。