螺旋计量秤堆焊技术的要点分析

　　一、堆焊参数工艺的选择要点：

　　不管在加工螺旋计量秤的过程中采用哪种堆焊工艺进行加工，要想使得整体堆焊的工艺越好地进行，那么需要重视堆焊的形状、尺寸和加工工艺等诸多方面的问题，这样才可以终端影响堆焊工艺的质量和生产的终端结果。在选择堆焊工艺的过程中，需先把相关工件分成若干个组别，之后再用不同的参数来规范整体组别中的内容，注意定要根据不同堆焊的内容和类型选择不同的堆焊工艺参数。焊接后，需同时比较堆焊层硬度、材料和材料厚度等多个方面的参数条件。此外，要想保障整体焊接工艺越好的发展，除了要重视堆焊工艺的选择，另外一个就是要让一位技术熟练的工人越好地进行堆焊的工作。

　　二、选择堆焊的材料：

　　在对螺旋计量秤上的螺旋叶片耐磨堆焊进行研究的基础上，除了要对堆焊的工艺加以选择，对于堆焊的材料选择也相当重要。在整体堆焊的过程中，按照堆焊材料的选择，可以把它划分为铁基堆焊合金、碳化钨堆焊合金、铜基堆焊合金和钴基堆焊合金等。按照整体堆焊的方式可以分为耐腐蚀堆焊加工、耐磨堆焊加工与隔离层堆焊加工等工艺方法。

　　在选择堆焊材料的过程中，较为常用的堆焊条型号有以下几种：

　　其一，型号为EDZ一A1一08的铸铁型堆焊条，一般在交流电和直流电的环境下都可以越好地进行加工，而且也可以越好地采用直流电反接的形式进行加工。而且一般堆焊的许多金属中锰钢和其他碳型化合物的金属比较常见，因此比较适合用于农用机械的堆焊。而且一般如果要对矿山的设备进行堆焊的话，对其堆焊的相关性能将会提出越高的要求，一般在对矿山设备进行堆焊加工之后，其硬度都可以达到HRC55。

　　还有一种类型的堆焊条被称之为低氢钾型合金铸铁的堆焊条，其堆焊层的硬度相当高，而且整体具有较好的耐磨性和耐冲击性。在焊接螺旋计量秤的过程中，可以用交流电和直流电两种加工工艺进行加工，且在焊接之前，烘干处理的技术显得相当重要。