构成调速皮带秤工作误差的因素分析及控制法则

　　造成调速皮带秤工作误差的因素有多种，前面我们已了解了一部分因素，本文我们继续来分析其他的因素，以及控制法则：

　　一、环境误差：

　　1、机械振动：

　　因配料系统的不稳定是由机械振动引起的，传感器采集到的虚假数据也会引起系统误差。所以在工艺设计中，电脑配料系统尽量远离振动大的设备，如制粒机、风机等。若是钢结构厂房，尽量做到不直接和主横梁联接。

　　2、电磁场干扰：

　　电脑配料系统自身就是全电子式系统，电磁场对它的影响很大，在尽量利用屏蔽的情况下，较好能在工艺设计上远离强电磁场设备。

　　3、其他干扰：

　　如粉尘、烟雾、潮湿、高温及噪声，这些都会对调速皮带秤电脑及其电子线路有影响。

　　二、配料系统误差

　　配料系统误差主要是指由于计算机软件不能完整、正确地反映配料情况而引起的误差。

　　三、动态误差：

　　1、物料崩塌误差:

　　由于崩塌的偶然性很强，微机的自适应功能很难做出正确的判断，这批错误会被带到下一批。控制这种误差的方法，先是喂料器出料口附近采用双螺旋叶片，用以增加叶片的约束面和约束力。其次将靠近出料口的绞龙叶片远离出料口60~80mm这样能保持出料口的物料有一个斜面，不易崩塌，第三，可以让喂料器的出口微仰起，使它有3~5°的仰角，利用重力控制物料的崩塌。

　　2、冲击误差：

　　给料机中的物料进入调速皮带秤的秤斗总是有既定的速度，当物料落入秤斗时，总会有一定的冲击力。这种冲击力会随着不同的物料、不同的进料量、不同的进料顺序而变化，这也会造成一定的误差。在实际的控制过程中，先是在秤斗中加入缓冲器，常用的是一种锥型散料器。一是可以减少冲击力，二是可以使物料均匀分布在秤斗中。其次是增加配料秤的电脑软件的自识别能力，过滤掉冲击力，提高配料系统的稳定性。

　　四、控制误差的系统法则：

　　在实际生产过程中，各种误差共同作用，相互影响。重要的是，各误差只是终端误差的一个环节，终端差是各种误差的综合反应，往往又是某一个环节的越高体现，正如链条一样，它的总承受能力总是那薄弱的某个链环的展现。

　　因此，在追求各误差因子的越小值时，应更多地关注调速皮带秤系统的越佳组合点，同时要综合考虑系统的各方面，寻找越优方案，这一点比任一单一的工作更重要。