定量给料秤故障及原因

　　定量给料秤的故障及原因主要有以下几种：

　　（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋 显示仪表把模块上传感器传出的模拟信号处理成重量数据，然后通过仪表中的DH+总线（可实现对每台称的参数控制秤重数据进行设置及采集） 把数据传到上位机系统（PLC、DCS），由此对数据进行分析处理，可以判断出料仓中物料的多少，也可以在要设定的数据上向控制执行机构发出操作指令，来完成控制的需要（例如，进放料门的开关）。

　　包装物料时由人工套袋并触动接近开关。PLC 得到接近开关闭合信号后，使夹袋电磁阀得电，控制气缸动作并夹住包装袋，称重传感器将重量信号输入称重显示仪表，并与设置好的参数进行比较数据大小，并且接近开关检测料门关闭后，称重仪表给PLC输入大小螺旋进料信号，使大小截料门的电磁阀得电，分别控制气缸并驱动截料板动作，物料进入称重料斗进行计量。

　　（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是定量给料秤控制电磁阀或气缸方面的问题。

　　（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，替换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

　　（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP 就可）电磁阀或气缸方面的问题。

　　（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正（PV600 触摸屏上重新设定）、或称重传感器故障（替换传感器并拿砝码标称）。

　　（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s 以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

　　以上是定量给料秤故障及原因的分析，那么应怎样解决这些现象呢，下期我们将对些问题做一解答，敬请期待吧。