调速皮带秤微机系统的原理分析

　　根据粮库提出的技术要求，我们进行了调速皮带秤的二次开发，并在此基础上配备了一套STD微机系统来检测环境温度，为传感器的工作精度提供校正后的基础数据。称重系统的工作原理如下：

　　在测量带式输送机的中间，有一个用于自动称重的特殊框架。该段的长度L称为有用称重段。让t的L部分在某一时刻的材料重量为△mg，通过称重架传输到负载传感器，使传感器产生应变。信号电压△应变检测电桥的VO输出与△毫克。假设长度l单位长度上的材料重量为g（T），则g（T）=△mg/l。如果皮带的移动速度为V（T），则皮带的瞬时输送能力为w（T）=g（T）……U（T）。

　　调速皮带秤将皮带速度信号和传感器的重量信号经过处理后发送给输送速率乘法计算器，以获得输送速率信号（即瞬时输送能力）。经过d/a转换后，获得模拟传输速率信号，并将其发送到STD模拟器。根据模拟输送速率信号与满载信号的比较，如果高过限度值，可以发出警报，提醒操作员注意并处理。传输速率信号被发送到收集器作为累积计数器进行计数，该信号被发送到STD徽章机进行同步计数，该信号作为移位输出的累积值存储在存储器单元中。

　　在断电的情况下，由于调速秤可以记住累积的数据，因此当通电时，STD微机先将调速皮带秤的累积数据输入STD微机，然后进入正常工作状态。当温度低于-10℃时，为了校正刻度的精度，传感器附近的环境温度信号被发送到STD微型计算机备用。由于传感器制造商已对负载传感器进行了-10℃-70℃的温度补偿以及抽真空和填充惰性气体的稳定性处理，因此通常不需要进行温度校正。