讲解磁棒推拉式的粉料除铁器

　　从性价比角度分析，粉料除铁的较佳方式是采用磁棒，近几年行业应用上也反映了这点。为此，采用磁棒除铁是行业内所使用的普遍方式。采用磁棒的粉料除铁器内设置喂料斗、落料口、排铁口，箱体内设置磁棒群。进入箱体内的粉料流经磁棒群，其中的铁屑被磁棒吸附，粉料落到落料口内。停机后靠人工将磁棒群上的铁屑抹除，然后再把磁棒群放入箱体内，继续除铁。这种除铁机无法实现全自动连续下料，工作效率低，不适合于现代化工业生产。

　　对此研究人员研制了一种磁棒推拉式的全自动粉料除铁器，包括排铁口、机壳、机壳上开设落料口，机壳围成的空腔内设置磁棒群，其特征在于磁棒群的各磁棒上套装刮板，刮板固定，磁棒群的各磁棒联接移动控制装置，刮板的下方设置排铁口。

　　磁棒群呈层状排列设置，每层上设置一个以上的磁棒，每层的磁棒通过支架联接在一起，每层的支架联接一套移动控制装置。刮板和磁棒之间设置橡胶套移动控制装置采用气缸。

　　优点：

　　1.通过移动控制装置拉动磁棒，使磁棒和刮板之间形成相对运动，落料时磁棒上吸附的铁屑可以被堆积到刮板一侧，并从排铁口排出;

　　2.由于磁棒群呈层状设置，每层的磁棒均由各自的移动控制装置带动，事先设定好移动控制装置的工作程序，保障至少一层的磁棒位于落料区内，不断落下的粉料中铁屑可及时被磁棒吸附，实现了全自动连续除铁;

　　3.因为在落料区内一直存有磁棒，且落料区里的磁棒上没有任一遮盖物，因而落料区内的整体粉料均可以接触到磁棒，实现了无遗漏除铁。

　　4.该粉料除铁器实现了全自动连续除铁工艺，既加强了除铁效果、又不须人工，适用于建材、化工等行业。