计量皮带秤软件设计与维护

　　计量皮带秤系统由于利用以太网传输技术和开关量判别料种技术，结合皮带输送机互锁控制，系统集成费用低、实现简便、性能好。自投运以来，运行状况良好，嵌入的视频图像清晰，达到了利用台皮带秤可自动计量多料种的目的，成功构建了一个新型的计量数据平台。

　　一、软件设计：

　　计量皮带秤系统软件采用可视化编程语言VB6.0开发，界面友好、操作简便、人机交互性高。操作界面由菜单栏、称重显示和视频图像组成。菜单栏有称重和查询等功能。称重界面有显示烧结矿、焦炭、块矿及球团的瞬时量和累计量的显示屏，操作界面上料种名称、料种累计量、料种瞬时量、料种状态和嵌人料种视频图像呈现上下纵向对应排列。查询可按时间段、料种等方式查询或查询切换后的称重计量数据。

　　二、日常应用维护注意点：

　　1、皮带输送机遇故障需切换时应考虑皮带秤的量程与物料的实际流量应相适。当输送大量程输送机的物料切换到输送小量程输送机上输送时，放料口的开度要控制好，避免小量程输送机上的计量皮带秤过量程使用。

　　2、电子皮带秤在日常维护中的应定期(般3月-6月)进行调试。定期调试对皮带秤的准确度和运行起很重要的作用。

　　称重区域的托辊(含称重托辊和称重托辊相邻两端的四组~六组托辊)，这些托辊被视为称重系统的一部分。每天应检查称重区域的托辊是否卡住，应定期检查调试称重区域托辊的同轴度(公差值为0.2m)和轴向跳动(公差值为0.5m)，平行度(不大于0.5mm)。称重区域的托辊要高于正常托辊约6mm。

　　3、各检测点的检测器要定期检查，保障完好。视频装置应配置够用的照明设备。

　　4、每天定时记录核实计量皮带秤各计量数据，定期清零，保障计量数据的准确。