调速皮带秤料位开关的预给料控制系统

　　前文中曾提到:只有在料层较薄、物料不积满的情况下，调速皮带秤的流量(反馈值)才是上游设备(电动流量阀、刚性叶轮等预给料设备)真实流量的体现，控制好料层厚度即是解决问题的关键。

　　某水泥厂在粉煤灰的预给料中使用了膜片式料位开关。膜片传感来自于自由流动的干物料的压力，该压力导致开关动作从而控制卸料机械。对于粘湿物料，可用阻旋式料位开关代替膜片式料位开关。

　　初始状态是调速皮带秤上无料，料位开关使用常闭触点，预给料机(刚性叶轮给料机)的电源被接通，刚性叶轮给料机开始下料。当秤体表面粉煤灰达到料位开关安装高度时开关动作，刚性叶轮给料机失电，粉煤灰停止下料。皮带秤连续喂料，秤面粉煤灰逐渐减少，料位下降，当料位低于安装高度时，膜片式料位开关释放，刚性叶轮给料机得电，粉煤灰恢复下料。周而复始，使秤面粉煤灰总能保持一定的储量。

　　在采用料位开关的预给料系统中，料层控制回路与皮带秤的定量给料回路相互自立，皮带秤的工作方式与直接给料时的工作方式基本相同由荷重传感器测得粉煤灰荷重信号，由测速传感器测得调速皮带秤速度信号这两个模拟量被转换为数字信号后，送到微处理器由软件处理;荷重信号和速度信号做乘法运算得到粉煤灰实际流量，并与设定值进行比较，得到偏差信号并经PD运算处理，经数模转换后输出，用于调整皮带速度，达到粉煤灰实际流量跟踪设定值的目的。

　　这种控制方式也可以说是预给料的锥型。采用料位开关控制预给料机的开停，预给料机间歇工作，料层定然是波动的，喂料的稳定性有待于增加。但它的优点是控制简单、投资小，建议在改造项目中使用。