科普定量给料秤的维护与修理技术

　　1、系统的维护：

　　为了确保经过校准的定量给料秤能够令人满意地运行，并保持良好的准确性和稳定性，应进行以下七个方面的维护：

　　（1）对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，应每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值。根据精度要求，应及时选择物理校准或模拟校准；

　　（2）每天停止工作后，及时清除秤体上的堆积物和皮带上的粘附物；

　　（在皮带运行过程中，检测皮带是否侧向运行；

　　（4）由于称重托辊的运动灵活性和径向跳动对测量精度的直接影响，因此有必要每年对称重托辊进行一到两次对称润滑。然而，需要注意的是，在惰轮润滑后，有必要重新校准电子皮带秤；

　　（5）在使用过程中，较好将正常流量控制在标定流量幅度的±20%以内；

　　（6）较大流量不应超过120%Qmax，这不仅有助于增进皮带秤的精度，还可以增加设备的使用年限；

　　（7）严禁在安装传感器的秤体上焊接，以免损坏传感器。在特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引至秤体。不得允许电流电路通过传感器。

　　2、系统的修理：

　　由于许多外部影响因素，电子皮带秤的检查和故障排除比其他秤复杂得多，这需要维修人员仔细阅读和理解相关知识，经常观察、经常操作、分析、思考和总结。

　　（1）电脑积算器的检修：

　　电脑积算器是定量给料秤的中枢，它是将称重传感器送来的mV级信号转化成数字量信号，并将速度传感器送来的脉冲信号进行整型处理，然后一同送入微处理器集中进行处理。

　　（2）称重传感器和速度传感器的检修：

　　称重传感器和速度传感器是电子皮带秤的核心。称重传感器的维护大家都很熟悉，但限于篇幅，这里就不介绍了；速度传感器由与皮带接触的滚动装置驱动，并将皮带的速度信号转换为电压信号（方波）。由于制造商选择的设备不同，皮带运行速度不同，电压幅度也不同。在正常工作期间，电压幅度通常在15伏交流电之间，可以使用万用表的“至”档进行检查。有关维护程序。

　　（3）零点漂移和区间值漂移：

　　如果零点经常调整不正确或称重不准确，应在现场进行初步操作。原因可能与秤体的安装质量和使用环境有关。具体来说，可以解决以下几个方面：①环境温度和湿度是否昼夜变化较大，导致输送带张力变化，导致定量给料秤零点偏移；②秤架上积聚的灰尘和材料，以及运输带上的粘性材料；③物料卡在秤架上；④输送带不平；⑤系统接地不好；⑥电子测量元件故障；⑦称重传感器严重过载。其次，应考虑传感器本身的稳定性和计算机积分器的性能。