目前的铁矿干选通常由半磁式选机，工作时，将铁矿倒入到进料斗中，让铁矿下滑至磁辊口有磁铁的一侧，磁辊外的滚筒转动将含铁的矿砂选出来后落到出料口，通过传送带送出。这种方式结构简单，但是这种铁矿千选机一次的选矿率较低，粉尘较多，污染环境，运行式本较高。

　　滚筒式选铁机，为解决现有技术运行成本高、污染环境消费资源严重的问题而发明。其包括机架、在机架上设有滚筒和C形强磁床，在滚筒中有进料口和废料出口，在滚筒内中间有滑槽和精矿粉出料口，下面带有震动器，在机架设有滚固定，滑轮架、机架、滚筒配有电机和驱动齿轮。

　　该选铁机采用上述结构，利用滚筒式C形强磁床，使选矿的面积增大，进料的过程中，而多级筛选方法，使国有资源得到利用，符合产业环境效率发展的需求。

　　1.当铁分离器安装在分离器的中间(即交叉布置)时，可以在带材下添加非磁性线性辊以增加设备除铁能力。

　　2.对于不能被电磁铁吸附的非磁性金属材料，应选用金属探测器进行手动检测、报警和停车后拾取。

　　该选铁机具有以下特点：容易吸收大小点，容易吸收球体，容易吸收静电。对于除铁要求较高的场合，应适当增加除铁剂的规格，或采用多层除铁。