怎样选择定量给料秤的秤体规格？

　　选择定量给料秤的秤体规格时不但要考虑物料的瞬时流量、体积密度、粒度和流动特性，还要考虑系统工艺设备的配置要求，使系统匹配周到、协调、合理，阻止片面追求局部合理性，导致设备规格配置不合理。

　　代表定量给料秤规格的特征参数是皮带宽度和主、副滚筒中间距。皮带的宽度应根据材料的瞬时流速、体积密度、粒径和流动特性来选择，同时应符合市场标准分类规范，如650 mm、800 mm、1000 mm、1200 mm、1400 mm、1600 mm和1800 mm。

　　如果皮带宽度过大，可能导致料层过薄，出料不均匀、稳定，线负荷过小，皮带刚度较大，导致称重测量不准确；或皮带速度过慢，进料脉动不均匀，控制滞后时间增加，控制速度下降，精度减低，增加或加强车身和减速电机，如果皮带过窄，会导致皮带速度过快，运行稳定性差，出料口小，乃至会造成物料向外散失、飞逸等缺陷。

　　主、副滚筒中间距的标准尺寸分别为1700mm、2000（2500）mm、2700mm、3500mm、4000mm、5000mm、8000mm。

　　对于称重段长度为500 mm左右的单托辊秤，当皮宽小于1000 mm时，定量给料秤的主、副滚筒中间距应选择在2000 mm～2700 mm之间，宽度大于1200 mm时，应选择在2000～3500 mm之间，这是基本规格。

　　当皮带较宽或用于粉末材料时，可适当增加秤的长度，由于秤体太长，不但增加了设备和使用成本，而且增加了装卸、安装和维护的麻烦。这种长滞后反馈控制在物料流动波动时，可实现较强的稳定性和精度控制。

　　此外，应尽量避开使用小于2米的规格，因为由于秤体长度短，可能会缩短称重段的长度，从而影响测量精度。因此，除非设备布置有特定需要，否则应尽可能选择“基本规格”的定量给料秤长度，在同一生产线上，长度规格应尽可能统一。